應用領域
隨著科技的不斷進步,人們的生活水平在不斷的提高,生產技術也在不斷的向自動化邁進,不斷的提高著我們的各種生產能力。
流體點膠機廣泛應用于批量生產中,產品的質量是由生產過程決定的,而不是依靠質量檢查部門來保證。
因而,生產過程中人式控制操作的環節越少,造成的生產不性越少,返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的性。使用高品質的點膠系統可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。
點膠技術能保證流體點膠量的均一穩定,從而保證了終產品質量的可靠性。使用點膠機還可以大大的提高我們的生產效率,量產的好幫手,因為他的速度我們是有目共睹的。另外,流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠,以及應用在實驗室中。
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選擇原則
1.膠水:普通膠水用單組份點膠機,AB膠使用雙液點膠機,PU膠使用PU膠點膠機,UV膠使用特定針筒點膠,膠水的粘度和密度,膠水的固化時間,以及膠水的作用。
2、點膠工藝:普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制),定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,點膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現。點膠精度,每個工件的點膠量。
3、工作效率和環境:產品少,不追求效率,使用手動膠;室外工作,使用膠。要求控制出膠量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。
4、成本:點膠方案多種多樣,并非的點膠都需要使用機器,也并非自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產品而不是點膠頭。
中山格帝斯自動化設備有限公司具備多年的燈飾照明設備研發生產經驗,服務于國內多家照明企業,更多相關設備,歡迎聯系咨詢中山格帝斯自動化,為您提供服務。
原理描述 Principle Description
u 八個輪轉工位相隔45度角度,均勻分布在公轉圓盤的圓周上,工人將預裝好的球泡燈體依次放入定制的夾具上,公轉圓盤依次將產品帶至沖壓工位,完成燈板沖壓,然后帶至自動打膠工位,完成打膠作業;同時工人將泡殼放置于輸送線上,機械手自動將泡殼抓取至已完成打膠作業的球泡燈體上完成組裝,成品轉至下料工位,由機械手抓取成品順下料坡道入箱。
設備特點 Machine Feature
u 落地式設計,自帶腳輪腳杯,工作穩定,移動方便;
u 八工位輪轉循環沖壓涂膠蓋泡殼作業,八個工位各司其職,互不干擾,設計產能1000PCS/H;
u 配備空位檢測功能,當工位無工件時,自動略過;
u 涂膠軌跡可通過程序任意設定成整圓、單點、分段圓弧等;
u 可通過程序設置成兩工位、四工位、八工位工作模式;
u 采用液晶屏+按鈕方式操作,針對不同粘度膠水,可設置開膠延時,提前關膠,關膠反轉等參數,實現的涂膠效果。
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